洗瓶機的基本概況簡析：

　　1.使用效果：由于該設備打破傳統(tǒng)的瀝水噴淋洗瓶工藝，采用內(nèi)、外毛刷共同作用，使凈瓶率可以提高到96%以上。

　　2.洗瓶費用：該設備洗瓶費用低，洗瓶機的其他內(nèi)部耗用都可以避免，因此考慮到舊瓶的臟凈程度、外界溫度的差異、蒸汽的損耗等因素影響，總的洗瓶費用不會超過5厘/瓶。

　　3.破瓶率：由于產(chǎn)品自身設計工藝，采用固定瓶口的瓶盒裝置。如果按設備作業(yè)指導書正常操作，破瓶率為千分之一左右。

　　洗瓶機的工作流程：

　　1.預清洗

　　將進樣瓶內(nèi)附著力較小的雜質(zhì)清除干凈，完成粗洗。

　　預清洗過程：使用高壓自來水水柱噴射設定時間，對進樣瓶內(nèi)壁進行清洗。再將進樣瓶浸泡在水中，并高速旋轉(zhuǎn)支架，對進樣瓶外壁清洗的時間，然后排水。如此重復設定的次數(shù)。

　　2.浸泡

　　機器自動加入一定比例的清洗劑，和自來水混合，將混合液加熱到設定溫度，進樣瓶浸泡設定時間，使附著力較強的雜質(zhì)充分溶解。在浸泡的過程中，高壓水泵被打開，向進樣瓶內(nèi)注入液體，使進樣瓶內(nèi)充滿液體，為后面的超聲波清洗做準備。

　　3.中和

　　浸泡時使用的清洗劑通常是低殘留的堿性清洗劑，為了很大程度消除清洗劑殘留，可以使用酸性清洗劑中和，該過程按照一定的比例加入酸性清洗劑和水，中和可能殘留的堿性清洗劑。如果浸泡過程中沒有使用清洗劑，該步驟可省略。

　　4.漂洗

　　使用以自來水為水源的高壓水柱沖洗，將實驗室洗瓶機瓶內(nèi)的清洗液及其它殘留清除干凈。

　　5.淋洗

　　使用以電導率＜0.1μS/cm的純水為水源的高壓水柱淋洗，將漂洗過程中的自來水清除干凈。

　　6.烘干

　　翻轉(zhuǎn)進樣瓶支架，使瓶口朝上，進行烘干。烘干溫度可設定，清洗完成后，進樣瓶可立即使用。